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  • 对拉伸件拉伸工序的计算

    作者:changjielianxian   添加时间:2015-09-29 11:03:41   浏览:

       对拉伸件拉伸工序的计算,就是确定拉伸次数及各次拉伸的半成品尺寸(包括直径、高度和圆角半径)。而拉伸次数和各次拉伸直径则根据拉伸系数M确定。M是指每次拉伸后的圆筒直径与拉伸钱的毛坯(或半成品)直径之比,它是用来控制拉伸时变形变形程度的工艺指标之一,是拉伸工艺计算的基础。影响拉伸系数的因素很多,但在实际生产中主要有如下几方面:
        1、材料的机械性能与表面状态
        对于屈服点应力数值低、拉抗强度高、延伸率大的材料,拉伸时凸缘变形区的变形抗力减小,材料容易变形,拉伸系数可取小些;而材料的抗拉强度大,提高了危险断面处的强度,减小了拉伸破裂的危险,则拉伸系数可取大些。表面光洁平整的材料,拉伸系数也可取小些。对于有锈斑和表面粗糙度的材料,会增大拉伸系数值,严重时会因增大摩擦阻力而容易使材料拉伸断裂。
        2、拉伸材料厚度
        对于厚的板料,拉伸时不易起皱,拉伸系数值可取小些。
        3、凸、凹模圆角半径。拉伸凸、凹模圆角半径较大时,材料流动阻力小,拉伸系数值可取小些,相反则应取大值。拉伸凹模圆角半径过小,材料流入凹模时摩擦阻力增大,加大了拉伸件的内应力,在拉伸过程材料容易断裂。
        4、凸凹模间隙及表面粗糙度。
        凸、凹模间隙大,表面粗糙度小、硬度高、拉伸系数值可减小。但间隙过大,表面粗糙度过大、拉伸时材料易起皱断裂。
        5、有无压边圈
        有压边圈拉伸时,增大了材料抗压力,材料不易起皱,拉伸系数值可取小些;无压边圈拉伸时,毛坯表面无抗压力,故材料易起皱,拉伸系数值可取大些。
        6、拉伸速度
        拉伸过程的行程速度过高,材料变形急剧,容易产生拉伸断裂;拉伸速度慢,材料在拉伸过程中变形均匀,则不易产生拉伸断裂,拉伸系数可取小些。拉伸速度一般为200~350mm/min,多工位传递拉伸速度为220~280mm/min。
        7、润滑
        使用适当的润滑剂,可降低材料表面摩擦力及摩擦热,拉伸系数值可取小些。

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